南京灌浆料/H40 H60 H80 H100灌浆料施工案例江西省各市厂家信誉保障






博瑞双杰灌浆料施工方案





1．基础处理 清扫设备基础表面，不可以有碎石、浮浆、灰尘、油渍和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面必须充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式 根据设备机座的具体情况，选择相应的灌浆方式，可以采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以保证浆料能充分填充各个角落。
3．支模 按照选择的灌浆方式和灌浆施工图很多因素都会影响电位的测量，因而导致错误的结果。半电池电位分布图（ｈａｌｆ－ｃｅｌｌｐｏｔｅｎｔｉａｌｍａｐｐｉｎｇ）技术可更好地把测量的电位和钢筋的腐蚀活性关联起来，可以精确地定位腐蚀区域，而且已经用于钢筋腐蚀状态的评价和混凝土修补中。极化电阻测量（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ）经常使用在混凝土中钢篾腐蚀速率的定量检测。这种技术的原理是基于其中砩是极化电阻，成和展分别是阳极和阴极Ｔａｆｅｌ常数。这种技术在ＲＩＬＥＭｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎ有详细描述。为了克服极化电阻法的一些缺点，人们又发展了保护环技术（ｇｕａｒｄｒｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）。支设模板，模板定位标高应高出设备基座上表面最少50mm，模板务必支设严密、稳固，避免松动、跑浆。
4．灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为佳。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以便于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，严禁从四侧同时进行灌浆。 
保温养护是大体积混凝土施工的重要环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低温凝土块体的自约束应力；再者是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力的抗裂能力，达到预防或控制温度裂缝的日的。同时，在养护流程中保持优良的湿度和抗风条件，使混凝土在优良的背景下养护。作业人员需根据事先确定的温控指标的要求，来决定大体积混凝土挠筑后的养护措施。（2）.在灌浆流程中不能振捣，如有需要时可用竹板条等进行拉动导流。 
（3）.在灌浆施工流程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，避免损毁未结硬的灌浆层。

6、养护 植筋胶典型损坏中的梁端弯曲损坏和柱端压弯损坏都属于延性损坏，剩余两类皆为脆性损坏，应设法避免。发生在核心区的损坏主要是锚固损坏和核心区剪切损坏。所以，在抗震设计中要求节点拥有充裕的强度和必要的延性，即便在强烈地震影响下，也不会有剪切损坏和锚固损坏的状态发生。
（1）灌浆结束后30分钟内,应马上喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后马上洒水保湿养护。 
（2）冬季作业时,养混凝土内部的温度是水化热的绝热温度.、浇注温度和结构物的冷却温降等各类温度的堆叠，而温度应力则是由温W差所导致的温度变形导致的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易冷却，混凝土内部的1高温度有时达到～℃，而且有较大的延续时间（与结构尺寸和浇筑的块体厚度有关）。护措施还需符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为根据，计算实际消耗量。
包装及储存: 

1、灌浆料产品为复合纸编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。 

2、须存放在通风干燥处并预防阳光直射。 

3、保质期为3个月，超过有效期应复检合格后方能采用。 当前灌浆料的类别十分之多，在工程商选择购买灌浆料时，必须要注意采购相适应自己工程的产品，避免影响工程的质量。灌浆料出现裂缝可能会发生在塑形阶段，或将发生在凝结硬化流程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上产生湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力高于当时强度时，便会产生细小裂纹，这些细小裂纹不能得到及处理，硬化流程中又不能得到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。
灌浆料出现裂缝的原因主要包括： 

1、浇注灌浆面层抹压成型时间掌握不好。灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 

2、灌浆料搅拌时水掺合量过大（由于使用碳纤维布加固结构构件拥有可以保持之前房问空间的大小；不增加原房屋结构重量；加固施工时间短，不影响改造工程后续项目施工；加固后使用流程不需特殊保护等特点，在工程界得到了广泛的研究与应用．但它的在实际应用中还有着一些尚待研究的问题，如采用粘贴碳纤维补强混凝土柱时，在碳纤维用量相同的情况下，粘贴方式不同对加固效果的影响等。用水量越大，灌浆料收缩也越大）或过少（加水过少会导致灌浆料流动性差，流动困难会导致灌浆料内空气无法完全排出。因而出现较大气泡，达不到密实效果，引起体积变形受到了约束时产生裂缝）。

3、面层防护层过薄。（有钢筋位置）

4、未及时进行养护。灌浆结束后30min内应马上加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润 灌浆料都是早强型水泥配置，前期水化放热量大，灌浆料内部热量大无法完全挥发出来。（这种最常见裂缝） 

5、灌浆前24小时应对灌浆方面进行湿水湿润，灌浆前务必清洗干净积水，杂物等。 还有人工原因，如扰动敲打，拆除模板过早等 室外气候恶劣（大风、气温温差  有较大的温缩应力存在）现场施工使用时，严禁在灌浆料中混入任何外加剂、外掺料。